فهرست مندرجات
3 انواع روشهای فلوفورمینگ... 12
3-1-4 ماشینهای فلوفورمینگ دستی.. 13
3-1-6 ابزارهای فلوفورمینگ... 14
3-2-1 تجهیزات و ماشین آلات فلوفورمینگ ماشینی.. 16
3-2-2 روانكاری و خنك كنندهها در فلوفورمینگ ماشینی.. 17
3-2-3 اثرات فلوفورمینگ ماشینی بر خواص فلزی.. 17
3-2-4-1 فلوفورمینگ مخروطی.. 19
3-2-4-2 فلوفورمینگ ماشینی در تولید عدسیها (نیم كرهها). 22
3-2-5-3 روشهای فلوفورمینگ لوله. 26
3-2-5-4 ماشینهای فلوفورمینگ لوله. 28
3-2-5-5 ابزارهای فلوفورمینگ لوله. 30
3-2-5-6 محدودیتهای ضخامت در دیواره لوله. 34
3-2-5-7 اثر پارامترهای ماشین بر فلوفورمینگ لوله. 35
3-2-5-8 پرداخت سطح قطعات حاصل از فلوفورمینگ... 37
3-2-5-10 قابلیت فلوفورمینگ پذیری (قابلیت پذیرش فلوفورمینگ لوله). 40
چكیده
فلوفورمینگ لوله یكی از اقتصادیترین روشهای تولیدی برای لولههای استوانههای ساده با برآمدگیهای خارجی و داخلی همراه یا بدون فلنج میباشد. لذا فرآیند مذكور كاربرد وسیعی در صنایع فضایی و اتمیو یك محدوده وسیعی از محصولات مصرفی دیگر دارد، به طوریكه اغلب محفظهها و موتورهای موشك با سوخت جامد كه فشارهای بسیار بالا را تحمل میكنند. هدف از عملیات فلوفورمینگ برای تولید بدنه به جای ماشینكاری خام لولهها برای تولید بدنه، استفاده بیشتر از مواد خام و افزایش خواص مكانیكی به دلیل كارسختی بر روی قطعه میباشد. در این گزارش ابتدا شرح كاملی از فرآیند فلوفورمینگ داده شده و سپس مراحل آزمایشی تولید لوله از طریق فرآیند فلوفورمینگ برای رسیدن به محصول نهایی بررسی شده است. فلوفورمینگ آزمایشی بدنه به منظور بررسی صحت ساخت ماندرل و نیز رسیدن به پارامترهای صحیح و مورد نیاز در تولید انبوه بدنه میباشد. در این مرحله، تعداد 8 لوله مورد عملیات فلوفورمینگ قرار گرفت. كه در این عملیات فلوفورمپذیری و رسیدن به ابعاد هندسی محصول نهایی (طبق نقشه كارفرما) مورد آزمایش قرار گرفت و با موفقیت انجام گردید. پس از تایید این مرحله و به پیشنهاد كارفرما برای بهینه كردن استفاده از مواد اولیه، 4 عدد لوله با طول كوتاهتر فلوفورم شد و این نمونهها نیز مورد تایید قرار گرفت. پس از این مرحله و تایید نهایی نمونهها، پارامترهای این مرحله برای تولید انبوه استفاده میشود.